I produktionsprocessen af smelteblæste ikke-vævede stoffer kan du forstå det som en højteknologisk version af bomuld slik i det første trin. Du skal smelte sukkerkrystallerne til væske og derefter bruge det roterende hjul til at presse sukkerfilamenterne ud. Der samles pinde.
Det er bare det, at i vores system tvinges den smeltede polymer ud gennem en lille smal dyse, og den smeltede højtemperaturpolypropylen (230 grader -390 grader ) påvirkes af højhastighedsluftstrøm (480-800 km /h) på begge sider af dysen. Stræk eller komprimer for at danne flere størrelsesordener af smeltet polymer, størk derefter og vind på transportøren for at danne diskontinuerlige mikrofiberbaner arrangeret tilfældigt, og til sidst komprimeres og dannes mellem varmevalser, hvori forskellige råmaterialer, temperaturer (opvarmningstemperatur, indendørs og udendørs temperaturforskel), vindhastighed, tryk, spindyders ekstruderingsvolumen, rulleakslens rotationshastighed osv. vil alle påvirke smeltestrukturen og derved bringe forskellige egenskaber og forskellige felter.
Lad os tage den velkendte maske smelteblæst klud som eksempel. Det er en slags smelteblæst net. Omkring 40 procent af smelten er i usamlet (enkeltstykke) tilstand, og det meste bruges som filtermedium til olielim, luft og væske. For at få den smelteblæste klud til at have egenskaberne ved at filtrere bakterier og partikler, skal den igennem en meget speciel proces-elektrostatisk elektret.
Når det smelteblæste klæde er koronaladet med en spænding på flere hundrede til flere tusinde volt, spredes fibrene ind i maskehuller på grund af frastødelse af statisk elektricitet, og størrelsen mellem fibrene er meget større end størrelsen af støvet og danner således en åben struktur. Når støvet passerer gennem det smelteblæste filtermateriale, kan den elektrostatiske virkning ikke kun effektivt tiltrække de ladede støvpartikler, men også fange de polariserede neutrale partikler med den elektrostatiske induktionseffekt. Jo højere materialets elektrostatiske potentiale er, jo større ladningstæthed af materialet, jo flere punktladninger, og jo stærkere er den elektrostatiske effekt.
Konventionelle fiberfiltermaterialer er hovedsageligt afhængige af mekaniske barrierer såsom direkte aflytning, Brownsk diffusion, inertikollision og gravitationsaflejring for at sikre filtreringseffekten. Den elektrostatiske adsorption mellem filtermaterialet og partikler er meget svag, og filtreringseffekten på partikler med en partikelstørrelse på mindre end 1 μm er bedre. Forskel.
Efter koronaudladning er filtreringsydelsen af polypropylen smelteblæst klud imidlertid væsentligt forbedret. Ud over den originale mekaniske barriereeffekt er den afhængig af Coulomb-kraft til direkte at tiltrække og fange ladede partikler i gasfasen eller inducere neutrale partikler til at generere polaritet og derefter frigive dem. Dens indfangnings- og filtreringseffektivitet vil uden tvivl blive væsentligt forbedret, og filtreringsmodstanden vil også falde.