I de senere år er calciumcarbonat-baseret fyldstof masterbatch blevet meget brugt i produktionen af nålestansede ikke-vævede stoffer.
PP spunbond non-woven stoffer udvikler sig hurtigt i alle samfundslag. Hovedårsagerne er, at de ikke-vævede stoffer har enkle fremstillingsmetoder, lave produktionsomkostninger og stabil produktkvalitet. For at reducere polypropylen- og kuldioxidemissioner kan fabrikker tilføje calciumcarbonatfyldstof masterbatch under produktionsprocessen i henhold til kundens krav, hvilket giver det flere fordele med hensyn til pris, forarbejdningsteknologi, produktionsomkostninger, fysiske indikatorer osv.
Fremstillingsteknologi af calciumcarbonat i PP spunbond non-woven stof
Råmaterialet, der bruges til fremstilling af spunbond, nålestansede non-woven-stoffer, er polypropylen med et højt smelteindeks, som er jævnt blandet med calciumcarbonat-fyldstofmasterbatch. Efter at være blevet ekstruderet gennem tragten og smeltet i skrueekstruderen, kommer den ind i et kontinuerligt forfilter og derefter ind i spindeboksen. Smelten kommer ind i spindedysen gennem doseringspumpen, og smelten transporteres kvantitativt til spindedysen gennem doseringspumpens præcise måling, og danner en kontinuerlig smeltetip gennem spindedysehullet, det vil sige hovedfiberen. De primære fibre afkøles derefter ved pludselig afkøling og luftstrøm for at danne blår. Filamentbundterne svinges frem og tilbage af pendulrullen og placeres jævnt på det løbende netgardin for at danne en fiberbane.
Hvorfor vælge calciumcarbonat som fyldstof masterbatch?
Calciumcarbonat er et meget vigtigt uorganisk kemisk produkt, der er meget udbredt i plast, gummi, belægninger, papirfremstilling og andre industrier.
Karakteristikaene for flere almindeligt anvendte fyldstoffer i industrien er som følger:
Calciumcarbonat: Formålet med at tilføje additiv masterbatch til spunbond nonwovens er at reducere omkostningerne. Ud fra erfaring med at ændre funktionaliteten af plastharpikser og reducere omkostningerne, er det den billigste og lettest tilgængelige, med et hvidt, lugtfrit pulver udseende. Relativ massefylde 2,71, brydningsindeks 1,65, Mohs hårdhed 3.
Kaolin: let at sprede, relativt højere pris end calciumcarbonat, hvid af udseende, relativ massefylde 2,6, brydningsindeks 1,56.
Talkum: let at sprede, og udstyret smøres til en vis grad under forarbejdningen. Det er et hvidt pulver med faste krystaller. Jeg vil have en tæthed mellem 2,7 og 2,8, og prisen er dyrere.
Glimmerpulver: Hvidheden er relativt lav, fordi glimmerpulver er ugiftigt og kan bruges i fødevarekontaktprodukter. Den relative tæthed er mellem 2,8 og 3.0, brydningsindekset er 1,59, og Mohs hårdhed er 3.
Wollastonit: relativ massefylde 2,9, brydningsindeks 1,63, Mohr hårdhed 4,5. Den største fordel er, at den ikke absorberer fugt og har ringe effekt på masterbatchen.
Derfor er calciumcarbonat generelt det vigtigste fyldstof i processen med fremstilling af ikke-vævede stoffer. Under produktionsprocessen tilsættes en lille mængde kaolin eller wollastonit for at øge spredningen og gennemsigtigheden. Nålestanset nonwoven stof
Generelt vælges et kalciumkarbonatmasketal på mere end 1500 mesh, og det kan ikke være for fint, fordi prisen på et net, der er for fint, er høj, og det er generelt ikke muligt at tilføje ultrafint pulver.
Påfyldningsmetode for påfyldningsmateriale
Uden at ændre produktionsudstyret og produktionsprocessen tilsættes fyldstoffer til masterbatch-tragten, men tilsætningsforholdet er begrænset.
Nogle producenter tilføjer også en større tragt og feeder for bevidst at tilføje fyldstof. Dette giver en maksimal dosis på omkring 20% for granulat og 8% for pulver.
Nu tilføjer nogle producenter en eller flere blandere for at blande disse materialer jævnt i tragten efter manuelt arbejde, relativt jævnt. Tilsætningsforholdet er så højt som 30%, og pulveret kan nå omkring 15%.
Nogle producenter rører jævnt efter at være blevet suget ind i tragten, og ensartetheden er relativt dårlig, men 20% til 30% kan også tilsættes.
Da fyldning af masterbatchen reducerer omkostningerne, jo højere koncentrationen af fyldstof i masterbatchen er, jo lavere er omkostningerne og jo mindre skal brugeren tilføje. Tværtimod, jo lavere koncentration, jo højere omkostninger og jo højere andel af brugere.
